Naša tovarna in proizvodni proces

Sedež / obrat:

No.7 Liangtian South Hengyi Road, Baiyun, Guangzhou, Kitajska

 

 

Proizvodnja celic litijevega tionilklorida (Li-SOCl2) vključuje vrsto specializirane opreme in procesov, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in varnost teh baterij. S strogim upoštevanjem standarda ISO9001:2015 lahko proizvodni proces litijeve baterije JHY razdelimo na predproces, srednji del in zadnji proces.

 

Jedro predprocesa je izdelava anode in katode, osrednji proces pa je nanašanje prevleke. Namen srednjega dela je sestavljanje celice, dodajanje elektrolita in tesnjenje. Zadnji proces je zaznavanje aktivacije celice in inkapsulacija baterije.

 

• Priprava materialov:

JHY je zagotovil stabilno dobavno verigo, vse surovine so bile pregledane in analizirana sestava, da bi poiskali korelacijo z zmogljivostjo izdelka, da bi dosegli najboljše razmerje.

• Izdelava anod in katod:

Proizvodni proces vključuje mešanje, premazovanje, valjanje, rezanje, izdelavo listov, oblikovanje zavihkov in druge postopke, ki so osnova proizvodnje litijevih baterij. Ima visoke zahteve glede zmogljivosti, natančnosti, stabilnosti, ravni avtomatizacije in proizvodne učinkovitosti proizvodne opreme.

• Sestavljanje celice:

Anoda, katoda in separator so sestavljeni v ohišje celice, ki je običajno izdelano iz nerjavečega jekla, da zagotovi strukturno podporo in varnostne funkcije, kot so ventili za razbremenitev tlaka. Edinstvena votla struktura GBT baterijske celice pusti odvečni prostor v notranjosti, ki lahko v celoti sprejme in pokrije reakcijo baterije.

• Dodatek elektrolita:

Elektrolit se doda v celico, kar lahko vključuje vbrizgavanje mešanice elektrolita v celico skozi zaprto odprtino.

• Tesnjenje:

Celica je hermetično zaprta, kar preprečuje uhajanje elektrolita in ohranja celovitost celice.

• Oblikovanje:

Po sestavljanju so celice podvržene procesu oblikovanja, ki vključuje začetni cikel polnjenja in praznjenja, da se na litijevi anodi oblikuje medfaza trdnega elektrolita (SEI) in aktivira kemija baterije.

• Nadzor kakovosti:

Izvaja se strogo testiranje, da se zagotovi, da vsaka celica izpolnjuje zahtevane specifikacije glede zmogljivosti, napetosti in varnostnih standardov.

• Pakiranje:

Nazadnje so celice zapakirane za distribucijo, pogosto z zaščitnimi ukrepi za preprečevanje poškodb med prevozom.

 

• Specializirana oprema:

Proizvodni proces zahteva posebno opremo za ravnanje z reaktivnimi materiali in vzdrževanje nadzorovanega okolja. To vključuje predal za rokavice z inertno atmosfero, opremo za natančno litje in valjanje za izdelavo anod ter stroje za sestavljanje in tesnjenje celic.

• Okoljski in varnostni vidiki:

Glede na strupeno in jedko naravo SOCl2 mora proizvodni proces upoštevati stroge varnostne protokole in okoljske predpise. To vključuje ustrezno prezračevanje, ravnanje z odpadki in osebno zaščitno opremo za operaterje.

 

Proizvodnja celic Li-SOCl2 je visoko specializiran proces, ki zahteva natančnost in nadzor za zagotovitev varnosti in učinkovitosti končnega izdelka. Napredek v kemiji baterij in proizvodnih tehnikah JHY še naprej izboljšujeta učinkovitost in zmogljivosti teh celic.